地下結構外墻施工縫止水結構及其施工方法，其結構包括止水鋼板，止水鋼板沿外墻的長度方向豎直埋設在水平施工縫中部位置處，止水鋼板由整塊鋼板彎折而成，豎向沿水平施工縫等分為上下兩部分，其上部有露出在水平施工縫上表面且彎向迎水面一側的倒U形直角彎鉤，其下部有預埋在外墻先澆筑混凝土中且彎向迎水面一側帶彎折的斜向彎邊，直角彎鉤內填充有遇水膨脹止水條。止水鋼板沿外墻的長度方向接長成一整體，相鄰兩個止水鋼板之間為對接焊接，其對接焊縫的外側居中套有并搭接滿焊與止水鋼板形狀相同的接頭止水連接鋼板。本發明解決傳統的鋼板止水帶存在沿鋼板滲水長度短、迎水面滲水時間短、易發生滲水、施工質量不易控制影響后期使用的問題。
止水鋼板I厚度可為3mm,總寬度可為126mm,止水鋼板位于施工縫上、下兩部分的高度均為100mm，止水鋼板自一側按長度順時針方向分別為100mm、30mm、200mm、16mm、158mm劃線，根據劃線位置，可將止水鋼板按照90°、90。、45。、135。角進行彎折。即直角彎鉤1.1中兩邊的長度分別為IOOmm和30_，彎折1.3的長度為16_，斜向彎邊1.2的長度為158mm，止水鋼板上部直角彎鉤處的兩個90°彎折靜距30mm。
直角彎鉤內填塞遇水膨脹止水條，可用遇水膨脹橡膠止水條，遇水膨脹橡膠止水條規格為100 X 30_，其長度與止水鋼板I的長度相同。
止水鋼板接頭處單獨加工接頭止水連接鋼板，接頭止水連接鋼板2厚度可為3mm，接頭止水連接鋼板2彎折角度同止水鋼板，其內部尺寸可比止水鋼板大3mm，以保證接頭止水連接鋼板能套裝在止水鋼板I的外側,接頭止水連接鋼板位于水平施工縫的上部的外形高度為106mm。
所述止水鋼板和接頭止水連接鋼板均由工廠定型加工生產，止水鋼板主規格長度可為2m，輔以lm、0.5m長的止水鋼板調節接頭問題。接頭止水連接鋼板一般只有長IOOmm一種規格。
地下結構外墻施工縫止水結構的施工方法：
1、根據墻體尺寸將所述止水鋼板、接頭止水連接鋼板2和遇水膨脹止水條3在工廠內均預制加工完畢運后至施工現場。
2、將水準儀的水準管調整水平后，用塔尺的底部對準工程上用的基準點，然后將水準儀的望遠鏡對準塔尺，調整望遠鏡的焦距使其能清楚的看見塔尺上的數值，記下望遠鏡中的中絲所對應塔尺的數值，并根據塔尺的數值計算出止水鋼板上皮標高所對應的數值。將塔尺移動至外墻需要安裝止水鋼板處的鋼筋位置，轉動水準儀的望遠鏡，對準塔尺調焦，使其能看到塔尺上的數值，指揮扶塔尺的人員上下移動塔尺，直至望遠鏡的中絲所對應的數值為計算出止水鋼板上皮標高所對應的數值，最后在外墻鋼筋上畫點作標記，用于控制止水鋼板上皮的標高。每隔15m作一標記，然后將廢鋼筋頭的兩端水平臨時固定在外墻內、外側鋼筋上，要求廢鋼筋頭上皮與外墻鋼筋上所作的畫點標記持平，根據外墻鋼筋上臨時固定的廢鋼筋頭標記進行拉線，然后在拉線的墻中位置再作標記，用于止水鋼板的上部找平、水平方向找中。
3、安裝止水鋼板，使其開口位置朝向迎水面一側，為迎水面，將止水鋼板I的下部預埋至外墻先澆筑混凝土的墻中位置，水平施工縫兩側各預埋一半，每半100，直角彎鉤內填充遇水膨脹止水條。
4、止水鋼板沿外墻長度方向依次安裝接長，先對第一塊止水鋼板進行固定，安裝第二塊前，接頭止水連接鋼板應套在第一塊止水鋼板的外側,然后兩塊止水鋼板對接焊接完成后，再將接頭止水連接鋼板移至對接焊縫處，接頭止水連接鋼板2與其兩側的止水鋼板各搭接一半的長度，每半50，然后將接頭止水連接鋼板2兩端部內側與其兩側的止水鋼板I外側進行兩道臨時點焊定位，焊接時一次焊接時間不宜過大，以免燒傷止水鋼板內部的遇水膨脹止水條。
5、止水鋼板自第三塊安裝開始，交替施工相鄰兩塊止水鋼板的焊接、止水鋼板與接頭止水連接鋼板的焊接，止水鋼板接長至一定長度后，及時對步驟四中的接頭止水連接鋼板臨時點焊位置進行滿焊補焊，滿焊形成鋼板間焊縫7，直至施工完畢。
相鄰兩塊止水鋼板接頭處縫隙不超過3mm,對接焊縫5高度不小于2?？墒顾臐B透方向如圖中箭頭所示，水沿水平施工縫滲入，被最右側的止水鋼板阻擋后，水流向上或向下，向上的水流沿直角彎鉤內填充遇水膨脹止水條，向下的水流沿彎折1.3和斜向彎邊1.2回流至水平施工縫處。
由于止水鋼板共設置了三處彎鉤，上半部分的直角彎鉤、下半部分的彎折1.3和斜向彎邊1.2，延長了滲水長度，延緩了迎水面滲水時間，直角彎鉤端頭和斜向彎邊端頭均與水平施工縫4平齊，可以使滲水線路重新引回至迎水面施工縫處，減小了滲水的可能性，止水鋼板的直角彎鉤內填塞遇水膨脹止水條，即延緩了滲水時間，也提高了止水鋼板的剛度，墻體質量得到保證。
