一種混凝土止水鋼板的現場制作裝置公開了一種混凝土止水鋼板的現場制作裝置，其構成包括左右分置的兩個底座，兩個所述的底座上分別設置大厚度弧形鋼板，兩個所述的大厚度弧形鋼板之間平行搭設固定對拼槽鋼和可滑動對拼槽鋼，所述固定對拼槽鋼和可滑動對拼槽鋼的兩端分別設置有緊固裝置，所述固定對拼槽鋼的上部設置有可轉動對拼槽鋼，所述的可轉動對拼槽鋼通過固定在其兩端的輥軸架設在所述的大厚度弧形鋼板上，所述的可轉動對拼槽鋼上部設置有折彎扳手。本實用新型的有益效果是：結構簡單，操作方便，對作業面的大小沒有苛刻的限制，無需使用任何機械設備就能加工，在很大程度上降低了工人的勞動強度，既提高了工作效率，保證了加工質量，也節省了人力、物力和財力。
1. 一種混凝土止水鋼板的現場制作裝置，包括左右分置的兩個底座，其特征是，兩個所述的底座上分別設置大厚度弧形鋼板，兩個所述的大厚度弧形鋼板之間平行搭設固定對拼槽鋼和可滑動對拼槽鋼，所述固定對拼槽鋼和可滑動對拼槽鋼的兩端分別設置有緊固裝置，所述固定對拼槽鋼的上部設置有可轉動對拼槽鋼，所述的可轉動對拼槽鋼通過固定在其兩端的輥軸架設在所述的大厚度弧形鋼板上，所述的可轉動對拼槽鋼上部設置有折彎扳手。
2. 根據權利要求 1 所述的混凝土止水鋼板的現場制作裝置，其特征是，所述大厚度弧形鋼板的外側表面設置有刻度。
3. 根據權利要求 1 所述的混凝土止水鋼板的現場制作裝置，其特征是，所述大厚度弧形鋼板的外側表面通過所述的輥軸安裝有指針。
4. 根據權利要求 1 所述的混凝土止水鋼板的現場制作裝置，其特征是，所述的可轉動對拼槽鋼、可滑動對拼槽鋼以及固定對拼槽鋼，均以槽鋼對拼制作，且兩端以鋼板焊接封閉。
5. 根據權利要求 1 所述的混凝土止水鋼板的現場制作裝置，其特征是，兩個所述的緊固裝置相對于固定對拼槽鋼和可滑動對拼槽鋼的長度中心對稱。
6. 根據權利要求 1 所述的混凝土止水鋼板的現場制作裝置，其特征是，所述的緊固裝置由絲杠和螺母構成 ； 述的絲杠橫向穿過所述的固定對拼槽鋼和可滑動對拼槽鋼，并通過鎖緊螺母與所述的固定對拼槽鋼相固定，所述的可滑動對拼槽鋼與所述的絲杠構成螺旋移動副，所述絲杠的前端設置有搖把。
7. 根據權利要求 1 所述的混凝土止水鋼板的現場制作裝置，其特征是，所述的折彎扳手設置在所述可轉動對拼槽鋼上部的中間位置。
8. 根據權利要求 1 所述的混凝土止水鋼板的現場制作裝置，其特征是，所述的折彎扳手由通過一塊鋼板聯結的三根鋼管構成。
技術領域
本實用新型涉及一種混凝土結構施工裝置，更具體的說，本實用新型涉及一種混凝土止水鋼板的現場制作裝置。
背景技術
在混凝土結構施工過程中，經常出現在施工縫處安裝止水鋼板的情況。止水鋼板的加工方式一般有兩種 ： 是利用大型折彎機彎折，二是現場人工折彎。
利用大型折彎機彎折時，需要預先把鋼板切割成適合的尺寸，然后，再使用折彎機對鋼板進行折彎，最后，將加工完的成品運至現場。這種方式造價較高，也增加了施工成本。
在現場人工彎折，需要先將鋼板加熱，然后，人工彎折為成品。這種方式雖然避免了運送成品的麻煩，但質量難以保證，而且勞動強度較高。
發明內容
本實用新型所要解決的問題，就是為克服現有技術所存在的缺陷，提供一種混凝土止水鋼板的現場制作裝置。該裝置不僅結構合理，使用方便，折彎效果好，而且能大幅度降低勞動強度，提高工作效率。
本實用新型的技術方案是 :一種混凝土止水鋼板的現場制作裝置，包括左右分置的兩個底座，兩個所述的底座上分別設置大厚度弧形鋼板，兩個所述的大厚度弧形鋼板之間平行搭設固定對拼槽鋼和可滑動對拼槽鋼，所述固定對拼槽鋼和可滑動對拼槽鋼的兩端分別設置有緊固裝置，所述固定對拼槽鋼的上部設置有可轉動對拼槽鋼，所述的可轉
動對拼槽鋼通過固定在其兩端的輥軸架設在所述的大厚度弧形鋼板上，所述的可轉動對拼槽鋼上部設置有折彎扳手。
所述大厚度弧形鋼板的外側表面設置有刻度。
所述大厚度弧形鋼板的外側表面通過所述的輥軸安裝有指針。
所述的可轉動對拼槽鋼、可滑動對拼槽鋼和固定對拼槽鋼，均以槽鋼對拼制作，且兩端以鋼板焊接封閉。
兩個所述的緊固裝置相對于固定對拼槽鋼和可滑動對拼槽鋼的長度中心對稱。
所述的緊固裝置由絲杠和螺母構成 ； 述的絲杠橫向穿過所述的固定對拼槽鋼和可滑動對拼槽鋼，并通過鎖緊螺母與所述的固定對拼槽鋼相固定，所述的可滑動對拼槽鋼與所述的絲杠構成螺旋移動副，所述絲杠的前端設置有搖把。
所述的折彎扳手設置在所述可轉動對拼槽鋼上部的中間位置。
所述的折彎扳手由通過一塊鋼板聯結的三根鋼管構成。
本實用新型的有益效果是 ：結構簡單，操作方便，對作業面的大小沒有苛刻的限制，無需使用任何機械設備就能加工，在很大程度上降低了工人的勞動強度，既提高了工作效率，保證了加工質量，也節省了人力、物力和財力。
